Festő- és befejező berendezések gyártója

A Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. 2001 óta elkötelezett a nagy teljesítményű festő- és felületezőberendezések kutatásával, fejlesztésével és gyártásával. Székhelye a 375-ös számon, a Xichuan út, Haining városában, Zhejiangban, Kínában, és az ország egyik vezető csúcstechnológiás festőgépgyártójaként ismert. Éves gyártási kapacitása meghaladja az 1000 egységet, több mint 210 alkalmazottat dolgozó létszámot és több mint 60 regisztrált szabadalomat biztosít Yadong, amelyek mérnöki megoldásokat nyújtanak a textilgyártók számára Vietnamban, Indonéziában, Pakisztánban, Törökországban, Indiában, Egyiptomban és azon túl is. Ha többet szeretne megtudni a vállalat hátteréről, tanúsítványairól és globális partnerségeiről, látogasson el aVállalati profil.

A jelenlegi termékkínálat két fő folyékony folyású festékgép kategóriába szerveződik — mindegyik egyedi feldolgozási igényekre, szövettípusokra és gyártási méretekre van tervezve. Mindkét kategória osztozik az ultra-alacsony alkoholarányú működés, az energiahatékony tervezés, valamint a pontos hőmérséklet-és nyomáskezelés mellett.

Mi az a folyékony áramlású festőgép, és miért számít az alkoholarány

Egy folyékony áramlású festékezőgép folyamatosan keringeti a festék olajat a szöveten keresztül egy nagy nyomású fúvókán és szivattyúrendszeren keresztül, lehetővé téve az egyenletes színbehatolást ellenőrzött hőmérséklet és nyomás alatt. Az italarány — a víz térfogat és anyag súlya aránya — az egyik legkritikusabb folyamatparaméter a nedves festésben. Az alacsonyabb italarány kevesebb vizet, kevesebb energiát jelent annak felmelegítéséhez, kevesebb festék vegyszerfogyasztást, és végső soron kisebb környezeti lábnyomot egy kilogramm festett anyagonként.

A hagyományos festőgépek általában 1:15–1:20 arányban működnek. A modern berendezésmérnökség jelentősen lejjebb tolta ezt a határt, fejlett tervek elérik az arányokat, mint 1:4 és 1:6, ami drámaian csökkenti a vízfogyasztást, a szennyvíz kibocsátását, a segédvegyi anyagok használatát és a fűtési energiát. Ez a technikai fejlődés a Yadong teljes termékfilozófiájának központi eleme, és mindkét alábbi termékvonal erre az elvre épül. Yadong szélesebb körű elkötelezettségéről a környezeti felelősségvállalás mellett további részletekért lásd aFenntartható gyártásoldal.

HTHP folyékony festőgép — magas hőmérsékletű és magas nyomású sorozat

AHTHP folyékony festőgépsorozat olyan anyagok széles spektrumának feldolgozására készült, amelyek 100°C feletti festési hőmérsékletet igényelnek. Maximális 140°C hőmérsékleten és 4 kg/cm² maximális nyomáson működik, így ez a sorozat lehetővé teszi poliészter, nejlon, tencel, rayon, T/R, T/C keverékek és filamentanyagok megbízható festését, amelyeket kizárólag légköri körülmények között nem lehet megfelelően festeni.

A sorozat magmérnöki elvei a nagy áramlású fúvókával és egy magas fejű, kiváló minőségű főkeringő szivattyúval való kombinálás. A fúvóka kialakítása javítja a festék kiegyenlítését azáltal, hogy biztosítja a folyamatos italsebességet a szövet teljes szélességén a ciklus minden pillanatában. A fő cső lépcsős vagy ívelt belső geometriát alkalmaz, így minden áthaladás után a szövet gyorsan bejut a csőbe, felhalmozódik, és kontrollált csavargó mozdulattal mozog. Ez megakadályozza a hagyományos gépeknél a hosszan tartó összenyomódást, amely akkor jelentkezik, amikor a szövet hosszabb ideig gravitáció alatt halmozódik, és különösen fontos olyan anyagoknál, amelyek hajlamosak a felületminőség változására.

Az automatikusan sebességre állított vezetőkerék rendszer szinkronizálja a görgés sebességét a tényleges anyag futási sebességével, csökkentve a textilkopás, nyújtás vagy tekerés valószínűségét, amely a mechanikai szállítórendszer és a folyadék által hajtott anyagmozgás sebességeltéréséből adódhat.

Ez a sorozat jelenleg négy modellt tartalmaz:

ASK modella legszélesebb körű, szőtt és horcsa kötött anyagokhoz, valamint néhány kötött szerkezethez tervezték. Támogatja az egycsöves és kétszálas bemeneteket, 150–600 m/perc közötti textis sebességgel. A kapacitás 150 kg-tól 1000 kg-ig terjed csőnként, konfigurációtól függően. Alkalmas poliészter, T/R, T/C, nylon, rayon, Tencel és filament anyagokhoz, valamint támogatja a festés, csavarodás, előzsugorítás és súlycsökkentési folyamatokat. Az egycsöves konfiguráció italmennyisége 1 100 és 1 750 liter között mozog, míg a dupla csős változat 1 200 és 1 900 liter között fogadható.

ASP modellrugalmas és rugalmas szövetszerkezetekre optimalizált. Poliészter/spandex, nejlon/spandex, poliészter/pamut, poliészter-viszkóz, plüss és háztartási textileket kezel. Az SP különösen alkalmas kötött és szőtt rugalmas anyagokhoz, ahol a feszességszabályozás és a méretstabilitás a festési ciklus alatt kritikus tényezők a végső anyagminőség megőrzésében.

ASF modellhasonló anyagkompatibilitási profilt osztanak meg az SK-val, de szerkezeti különbségekkel van konfigurálva, amelyek alkalmasak a fonott és horcsa kötött anyagokhoz, ahol a súlycsökkentés kulcsfontosságú folyamat a festés mellett. Emellett poliésztert, T/R-t, T/C-t, nejlont, rayonot, Tencelt és filamentet is kezel, ugyanazokat az ultra-alacsony alkoholarányú eljárásokat támogatva.

AHP modellkiterjeszti a HTHP sorozatot az előkezelési folyamatokra is. A festésen túl a HP modell poliészter, poliészter/pamut, poliészter-viszkóz, pamut/spandex és 100%-ban pamut szövetek méretcsökkentése, olajtalanítása és súlycsökkentése érdekében is alkalmas. A magas hőmérsékletű mosórendszer opcióként való bevezetése különösen alkalmassá teszi ezt a modellt többlépcsős előkészítési és befejező munkafolyamatokhoz.

A HTHP sorozat összes modellje opcionális konfigurációval érhető el, amely tartalmazza a víz/gőz vízmérőket, arányos fűtési és hűtési eszközöket, arányos adagolási eszközöket, mérőmérő eszközöket, dupla hordós rendszereket, szövetelrendezési eszközöket, fejemelő vízhengeres eszközöket, pH-szabályozó rendszereket és magas hőmérsékletű mosórendszereket. Ez a moduláris opcionális architektúra lehetővé teszi, hogy a gép pontosan meghatározott gyártási folyamathoz legyen megadva, ahelyett, hogy a vevő fizetne a használatlan funkciókért.

Ultra alacsony italarányú festőgép — MD és MK sorozat

AUltra alacsony alkoholarányú folyékony vízfesték gépA sorozat még tovább növeli a vízfogyasztás csökkentését, kielégítve a gumi, bársony- és nagy sűrűségű kötött anyagokat gyártó gyártók igényeit, amelyek mechanikusan érzékenyek és nehezen feldolgozhatók anélkül, hogy anyagkárosodást vagy egyenetlen festést okoznának.

A sorozat meghatározó szerkezeti újítása a nagy átmérőjű, egyhordós kétcsős barázdas konfiguráció. A legtöbb hagyományos folyadékáramlású gép egyetlen csövet használ egy szövet úthoz. Azáltal, hogy két független anyag barázdát helyez el egy nagy átmérőjű csőben, ez a kialakítás megoldja az egyméteres bemeneti korlátot, amely korlátozza az átmeneti sebességet bizonyos anyagtípusok szigorú építési korlátokkal történő festésekor. Minden barázdának saját vezetőkerékrendszere van, így az egyes szövetútvonalak emelési és szállítási folyamata mechanikai beavatkozás nélkül működik a másik részéről. Ez a beavatkozásmentes kialakítás lehetővé teszi, hogy mindkét barázda egyszerre nagy sebességgel működjön, javítva a gép kihasználását anélkül, hogy a minőséget rombolná.

A sorozat lépcsős fő csőszerkezetét úgy alakították ki, hogy minimalizálja a szerkezet gyűrődését, amelyet a felhalmozás során elhúzott hosszú kompresszió okoz. Minden fúvókaciklus után a szövet áthalad a farokszakaszon, majd gyorsan belép a főcsőbe, ahol a tömeg forogó mintázatban halmozódik és mozog, ahelyett, hogy statikus módon összenyomódik terhelés alatt. Ez megszünteti azokat a gyűrődéseket, amelyeket nehéz vagy lehetetlen eltávolítani a későbbi befejezésnél, különösen a nylon/spandex, velúr bársony és a mechanikai érzékeny szuperpuha bársonyos anyagok esetében.

Ebben a sorozatban a vízfogyasztás csökkent a hagyományos, nagy fürdőarányú gépekhez képest azáltal, hogy az alkoholmennyiség arányos és jelentősen alacsonyabb alkoholarány arányban marad, közvetlenül csökkentve a fürdő fűtéséhez szükséges energiát, a ciklus végén elengedendő vízmennyiséget, valamint a kémiai segédanyagokat, amelyek szükségesek a célfesték kimerüléséhez.

AMD modellRugalmas kötöttekhez és finom halmokhoz készült. Alkalmazható anyagtípusok közé tartozik a nejlon/spandex, pamut/spandex, poliészter/spandex, T/C, T/R, velúr bársony és szuperpuha bársony. Négy konfigurációban érhető el — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 és MD-2(4)-800 — a MD kapacitástartománya 150 kg-tól 800 kg-ig terjed, fő szivattyú teljesítménye 30 lóerőtől 75 lóerőig. Az italmennyiség a legkisebb konfigurációnál 1 200 litertől a legnagyobbnál 4 800 literig terjed. A maximális működési feltételek megegyeznek a HTHP sorozattal: 140°C és 4 kg/cm².

AMK modellkibővíti az ultra-alacsony alkoholarányú sorozat alkalmazási körét, hogy szélesebb választékot fedjen le a vágószálak és kevert anyagokból. Megfelelő anyagok: poliészter, T/R, T/C, pamut, poliészter/pamut keverékek és rayon. Az MK modell olyan létesítményekhez készült, amelyek az ultra alacsony alkoholarányú víz- és energiamegtakarítást igénylik szabványosabb anyagalapokon való üzemeltetés során, nem pedig kizárólag az MD specializált rugalmas vagy bársonyos szöveteken.

Mindkét modell támogatja a festést, kicsavarást, előzsugorítást és redukciós folyamatokat. Mindkettő ugyanazt az opcionális konfigurációlistát használja, mint a HTHP sorozat, beleértve az arányos adagolást, pH-szabályozást, magas hőmérsékletű mosást és rongyelrendező eszközöket.

Műszaki összehasonlítás: HTHP sorozat vs. ultra alacsony alkoholarányú sorozat

Mindkét sorozat azonos maximális 140°C és 4 kg/cm² hőmérsékleten működik, és mindkettő nagy áramlású fúvókarendszert használ magas fejű keringtetőszivattyúkkal. A fő különbség a cső geometriájában és a mechanikus szövetkezelési kialakításban rejlik.

A HTHP sorozat szabványos egyirányú vagy kétszálas csőszerkezetet használ, vezetőkerekekkel, amelyek automatikusan igazítják a görgés sebességét a szövet futási sebességével. Ez a kialakítás a szőt, horcsa kötött és könnyebb szintetikus anyagokra optimalizált, ahol a fő kihívás a festék egyenletes áthatolása magasabb hőmérsékleten és nyomáson, nem pedig a mechanikai felületi károsodás megelőzése.

Az ultra alacsony alkoholarányú sorozat nagy átmérőjű, kétbaráznyas csőszerkezetet használ, és minden barázdán független vezetőkerekekkel rendelkezik. Ez olyan anyagokhoz optimalizált, ahol a mechanikai érzékenység, a cölöptömés sűrűsége és a felületminőség a fő szempont — különösen a rugalmas kötöttek, bársony- és cölöpszerkezetek, amelyek nem tűrik el az egyútú terveknél gyakori feszültségváltozást vagy kompressziót.

Azok számára, akik értékelik, melyik rendszer felel meg a gyártási igényeiknek, aMűszaki támogatása szakasz részletes útmutatást nyújt, és egySzolgáltatási jegy űrlapspeciális műszaki kérdésekre is elérhető.

Minőségi, tanúsítási és gyártási szabványok

A Yadong festő és befejező berendezéseit minőségirányítási keretrendszer keretében gyártják, amely magában foglalja az ISO 9001 minőségirányítási rendszer tanúsítvást, az ISO 14001 környezetvédelmi menedzsment rendszer tanúsítvást, az ISO 45001 munkavédelmi és biztonsági menedzsment rendszer tanúsítvást, valamint a CE tanúsítást. A vállalat rendelkezik továbbá Nyomástartó Edény Gyártási Engedéllyel és Nyomásnyomásos Csővezeték Perem Gyártási Engedéllyel, amelyek mindkettő szabályozási követelmények olyan gyártóberendezésekre, amelyek nyomás alatt, magasabb hőmérsékleten működnek. Minden tanúsítvány részlete elérhető a következő oldalonKitüntetés és tanúsítványSzekció.

A termelést egy ERP és MES integrált digitális műhelyrendszer irányítja, amelyet automatizált Alibaba Cloud raktárkezelés támogat, és egy 6S menedzsment módszertan alapján szerveződik. Ezek a rendszerek lehetővé teszik a gyártási ütemezés, a minőség nyomon követhetősége és az alkatrészkészlet precíz kezelését évente meghaladó 1000 gép kibocsátása alatt. A gyártóberendezések teljes körű és gyártási kapacitásainak részletes információja a következő oldalon található:Gyártóberendezésekoldal.

Globális partnerek és iparági alkalmazások

A Yadong ügyfélköre jelentős textilgyártókat foglal magában Kínában, hosszú távú ellátási kapcsolatokat alakítottak ki többek között a Shenghong Group, Hangmin Group, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng és Fujian Xiangxing cégekkel. Nemzetközi szinten a berendezés festőüzemekben működik Délkelet-Ázsiában, Dél-Ázsiában, a Közel-Keleten és Észak-Afrikában. A globális elosztási és partnerségi hálózatok teljes áttekintése elérhető aGlobális és partnerioldal.

A berendezések ipari alkalmazásai közé tartozik a ruházati anyagok, sportruházat, otthoni textilek, autóipari belső textíliák, puha és bársonyos termékek, valamint műszaki anyagfeldolgozás. Mindkét sorozatban összefüggő anyagtípusok széles választéka – a filament poliésztertől és Tenceltől kezdve a pamut/spandex és velúr bársonyon át – a Yadong festő- és befejezőberendezéseit általános platformként helyezi el, amely képes megfelelni a legtöbb nedves feldolgozási művelet igényeinek a ruházati és műszaki textiliparban.